液体床乾燥機は、乾燥宿主、ヒーター、コンデンサー、バッグフィルター、閉じたファン、制御システムで構成されています。乾燥プロセス全体は、窒素不活性化の保護下にある閉じた環境で実行され、摂食と放電は閉じた環境で行われます。
システムを使用する前に、窒素を使用してシステム内の空気を交換して、システム内の酸素含有量が溶媒の安全な濃度に達するようにします。濡れた材料は、閉じた容器（大気圧での窒素によって保護）に含まれており、星バルブによって乾燥宿主に定量的に供給されています。エアブロワーは、ろ過プロセスで必要な温度までヒーターによって加熱されるろ過された窒素に供給され、星バルブによって追加された材料の熱と物質移動（乾燥）のために流動床に入り、乾燥中に餌を与えます（乾燥） （風の中で材料を作る。それはアクションの下で蓄積や凝集を引き起こすことはない）、給餌が完了した後に材料が必要とする最終的な湿度まで乾燥します。乾燥プロセス中、湿ったガスと熱いガスは、バッグフィルターを通して少量の微粉末を運び、バッグフィルターの2Umの上のすべての微粉末をガス硬化分離のために分離します。固体ほこりが布袋に収集され、ガスがマルチステージコンデンサーに入ります（フィンコンデンサーの圧力降下は小さく、凝縮効果は良好です）。
凝縮された溶媒は、貯蔵用の収集タンクに収集されます（空気へのゼロ放電、リサイクル可能）。凝縮後の乾燥窒素と除湿は、リサイクルのためにブロワーを介してヒーターに送られます。乾燥後、熱気分布プレート上の材料はフラップメカニズムによって下部シリンダーに入れられ、貯蔵および包装のために真空ポンプまたは空気運搬システムを介して気密容器に入力されます（着信と発信材料はで操作されます閉鎖環境、そしてワークショップにはほこりがありません）。
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